淺述罐頭噴淋巴氏殺菌機的工藝原理

　　罐頭噴淋巴氏殺菌機實現了對產品的殺菌，上下左右四個方面*殺菌，殺菌*，設備實現自動化，自動化控制溫度，保持恒溫，對不同的產品采用不同的溫度，更能貼合產品的特性，殺菌效率高。如有特殊規格，可根據實際尺寸專門設計定做。
 

　　罐頭噴淋巴氏殺菌機是一種處理如易拉罐、PET瓶飲料灌裝好了的二次殺菌設備。通過輸送帶的傳送，進入隧道式噴淋殺菌、噴淋冷卻、常溫出瓶。在巴氏殺菌及噴淋冷卻機中的各個溫度區域內，容器受到不同溫度水的噴淋，也就是殺菌階段和冷卻階段。
 

　　該設備采用了噴淋到較涼的容器上的水將會變熱，這部分較熱的水被用來冷卻已經被殺菌處理過了的較熱的容器，以便容器進行逐步冷卻，這樣既可以避免過熱而造成的口味損失，又能夠防止容器熱應力的突變而產生碎瓶或瓶變形。并且加熱區域和冷卻區域相互連接起來之后，能量就得到了很好地再生利用，這就是稱之為能量再生原理。充分利用了這一熱量平衡原理，能耗低，只有殺菌區域使用了有限的能源。
 

　　在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快(一般微生物生長的適宜溫度為28℃—37℃)。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏殺菌其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。但經巴氏殺菌后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。
 

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。